7月23日，由装配化装修产业技术创新战略联盟指导，佛山潭洲陶瓷展、华夏陶瓷网主办，主题为“从装修材料到建筑部品——发现新大陆”的2021岩板装配式内装应用高峰论坛，于潭洲陶瓷展3号馆论坛圆满举行。此次论坛，可谓是大咖群聚、全程干货。

出席此次活动的主要嘉宾有：装配化装修联盟专家委员会委员、北京住总集团内装工业化示范基地总经理刘勃，中筑建科（北京）技术有限公司总经理王强，广东绿屋建筑科技工程有限公司总经理蒙政强，东鹏集团家居事业部总经理罗勇，顺辉岩板执行董事梁荣群，KITO金意陶岩板事业部黄伟，新明珠陶瓷集团副总经理、企划管理中心总经理高颂，KIMS岩板品牌总经理李晓刚，欧文莱品牌营销中心总经理梁雪青，简舍岩板创始人顾中飞，通利大理石瓷砖董事总经理张念超，博德精工石材事业部副总经理戚晓平，华夏陶瓷网总编辑老牛，以及来自业界的精英等近200人出席。

主题演讲

刘勃：
装配式内装大气候已经形成
岩板切入赛道要依托材料本身属性

· 装配化装修联盟专家委员会委员、北京住总集团内装工业化示范基地总经理 刘勃

在《高标准住宅体系下的装配式装修——传统装饰材料的创新性应用与思考》主题演讲中，刘勃围绕“何为装配式装修、内装工业化、干式工法？”，“装配式装修前景”，“瓷砖、岩板在装配式领域应用”，“以设计引领的内装工业化产品逻辑思考”等话题进行了深入解读。

首先他表示，干式工法是装配式装修里面的一种技法，而“装配式式装修”可以从字面意思直接理解，但业内也还未有具体的统一标准，也可以算是一种工艺工法。

他表示，“内装工业化”是行业新一轮发展思考，在内装工业化里，又包含了所谓装配式、干式工法。但不管是装配、装修，还是内装工业化，都可以归为以“工业化”的维度去思考。
他还谈到，今年五月北京现场土拍结束后，出现的一份“高标准商品住宅建设方案评审内容和评分标准”（下称：“标准”）。

简单总结这份标准，涵盖了四个方面：即 “三星级绿色”建筑成标配、“装配式+超低能耗”建筑要最节能、“高标准住宅”责任归属更明确，建筑外部要让城市更和谐美观。（还有一个前提，即：开发商能在“微利”下，仍坚持保质保量做好项目开发。）

刘勃谈到，从2014年就出现出台了很多相关政策去普及装配式装修。而今年这份标准的出台让整个装配式装修行业发展进入了历史性的变革。为什么？他解释道，在这种体系之下，“高标准”其实就是用装配式装修走进开发商的维度，这意味着装配式装修春天的到来。

而开发商是直接为业主来服务，也意味着这是产业根本变革，因为这不再只是保障性住房、租赁性住房，而是真正进入商品房的逻辑，让老百姓真正买到高品质的房子。

他还表示，这次的“高标准”如果能够在北京试点成功，未来22左右个城市都可能一起推进这个项目。而这一轮他们最主要的目的就是能把现场作业挪到工厂，让建造工业化。他还谈到，装配式装修不管对于政府还是开放商来说，都是非常有信心，且政府是主导者。

最后刘勃还对岩板行业抛出了一些思考问题，他认为岩板是有未来的，而且应用场景很丰富。但在展会上会看到很多岩板、大板都在仿木、仿皮革等。他表示，岩板应要有更多属于产品本身的独特特点，把它打造出真正的差异化，而不是跟其它材料混为一谈。如果能做好创新工艺以及复合性加工，岩板的春天肯定是越来越大。

▲活动现场

王强：
2030装配式装修占新建建筑30%
饰面材料需向饰面系统升级

· 中筑建科（北京）技术有限公司总经理 王强

在《基于开放理念下装配式装修与陶瓷产业融合的技术探寻》主题演讲中，王强首先谈到了中国国内装配式装修产业发展的特点和基础，以及装配式装修的定义。他表示，装配式装修在国标定义是采用干式工法，即将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装。也就是将工厂角色，由配合角色，拉入到一个主要的组织核心环节里。在这个变化下，装配式装修由原来手工业品变成了工业品，因为装修不能独立存在，一定是在房子里面装。

在装配式建筑里，有装配式主体工业化和内装工业化，主体工业化包含的是PC结构工业化和钢结构工业化。内装又有多形态、多类型的一个组合，所以这一轮装配式建筑实际上是完整的产业升级。这也意味着产业面临着一个根本变革。以前的装修是手工品，大量依赖于人，而现在要把它变成工业品。

最后他谈到了装配式装修与陶瓷产业的融合思考。他表示，在2030年装配式装修在新建建筑里面占比要达到30%，如果陶瓷能够应用到这里面去，也是非常大的量。但现有装配式装修与陶瓷的融合，主要还是应用在卫生间、厨房区域。且有四个方面的问题：

首先，在整个装配式装修项目里，瓷砖的应用还比较少，且技术仍有待加强。目前，主要有干挂、粘贴、铝蜂窝复合三种主要方式。干挂和粘贴，是最基础的，而且平整度各方面的问题层出不穷，且不是工业化系统思路，只是一种做法。铝蜂窝复合瓷砖技术。人工的干预度还是过高，产业化和整个系统化高度不够，技术方法还是有待改进。

第二，线上数据与所有材料的数据没有关联，完全割裂，这种割裂就是会出现所有问题都是线上处理，技术含量并没有改变。部分装配式装修企业技术不成熟，瓷砖受重支撑不完善，具有安全隐患。很多企业在这方面的尝试没有系统思考。如果因此出现安全问题，对于整个产业来说都将是一种很大打击。施工难度大，综合成本高。我们是可以把一个简单问题复杂化，但复杂化后没带来高价值和溢价时，也是有问题。

最后他总结了一下在展会上看的企业现象，就是大家过于关注材料，而没有太多关注饰面系统。他认为，不管是陶瓷行业还是其他行业，应该是从饰面材料升级走向饰面系统的升级，满足了这个才能让产业有更多的空间性，不然材料同质化就会持续放大。

▲活动现场

大咖对话

在主题为“岩板+装配式内装：标准、质量与效率”的对话环节上，主办方特邀刘勃、王强，与蒙政强、罗勇、梁荣群等在装配式领域有一定涉足的企业代表，展开了一场激烈的思想交锋。

01
内装工业化应用应该如何定义？
老牛：
蒙娜丽莎集团-绿屋建科的蒙政强蒙总在这方面是做得最早的，从材料行业上思考，岩板的内装工业化应用应该如何定义？
 
@蒙政强
我的理解是两个方面：第一方面，是以薄形岩板为装饰面，集合其他的复合材料，然后用干法施工的一个装配式部品。以单片厚的岩板直接用相对传统的干法施工，这也是属于比较初级的岩板装配式。因为装配式这个领域首先最强调干法，第二个就是工厂的工业化，所以我觉得薄型岩板相对更加适合谈装配式工业化。但目前厚的岩板，可以直接上墙，所谓一板到顶，应该说从两个层面来考虑。
 
老牛：
我们也把东鹏整装家居事业部老总罗勇请到了现场。整装家居跟装配式关联度有多大，从你的角度，如何理解装配式。
 
@罗勇
我认为只要是从事跟建筑装饰、材料有关的行业或者企业，它一定跟装配式有很强的关联度，因为这是大势所趋。其实整装离用户最近，所以我从用户角度谈几点装配式跟整装、内装工业化的感受。第一是可控性；第二，由施工变成安装；第三，整体性。还要再提升一个维度，比如岩板怎么跟集成复合、链接、深加工应用等。最重要的是，我们材料企业需要主动融入到装配式这个大的产业里。

老牛：
顺辉岩板这两年在装配式资源的对接包括应用研究也是走在前面的。梁总觉得我们今天应该怎么定义岩板或者瓷砖的装配式内装工业化的问题？
 
@梁荣群
顺辉岩板现在跟设计院和建筑院都有合作，包括部品的生产，以及和同济大学合作的Beam软件到系统开发。另外还有部品的工业设计，包括岩板跟其他基础材料的组合都有在研究。但这是系统工程，真把它当成一个部品完整工业设计和做出来，并不容易。我同意王强王总的看法，装配式装饰其实就是全面系统的开发，必须是工业化的，仅仅是干法施工在现场施工作业，或者过多工人干预，并不是真正装配式工业化的目标。 

02
岩板装配化要注意什么？
老牛：
王总，你再清晰地说一下，岩板如果装配式的话，应该要注意什么情况？
        
@王强
以装配式装修瓷砖应用的场景来说，瓷砖厂家还能和消费者接触上吗？其实已经接触不上了，因为最终是以一个整体卫浴空间卖给客户。瓷砖用谁的不是开发商定的，开发商要的是整体卫浴，不只是瓷砖。岩板是一个饰面材料，作为饰面材料，后面持续怎么构造开发，这是要结合客户的需求，客户不关心是粘还是挂的，客户关心是花了这么多钱，买的东西能不能让他省钱和省心。
    
老牛：
刘工，我注意到你对岩板做了一些比较。你反而觉得我们要做出陶瓷大板岩板本身的特点，但是我们大家觉得岩板要做大，必须替代掉一些其它墙地面的装饰材料。
 
你能不能讲一下，我们怎样把材料的研发、开发、制造做得更好，更加符合你们设计师的需求。
    
@刘勃
我建议，不要过于在产品本身，因为它不是芯片，不是说刻度越小越好。到那个位置就可以了，除非有更多性能的迭变。比如瓷砖变成岩板，从设计师角度来说，岩板变得更大，应用效果感觉更好。但本身岩板的构造是坚硬的，再怎样我也不会在本应该柔软的区域用上这种坚硬的材料，所以有什么必要去仿皮革呢？我看好岩板，是因为它本身能改变原有瓷砖里的缺点，也能回避掉一些石材的痛点。
 
从材料本身来说，如果说装配式，是可以。但是装配式这个说法对不对，我们不去做过多探讨，它就是一种就安装体系、创新工艺。我们应该往前走，多思考一些应用场景，多给设计师一些参考，市场前景才会越来越大。

03
头部企业准备好了吗？
老牛
第三个话题，我们聊一下岩板或者是瓷砖装配式的难点，尽管未来30%的建筑都要装配式，但我们准备好了吗？我想三位品牌老总说一下。
 
@罗勇
我的理解是，消费者并不在意你是不是装配式，消费者在意的是最终实现的装饰效果，交工的工期。而装配式只是满足这些需求的方式和手段之一。所以我们有两个视角，一个是用户视角，一个是产业视角。装配式是产业视角。回到刘总的问题，我们做了很多的准备工作，可以很有底气地说“我们准备好了”.但是目前离市场还有距离，还只是在一些部分项目上使用，没有大面积。我认为这是产业进一步开放的问题。

@梁荣群
我们跟国内几个大的工装公司已经开始做了，但是部品厂的建设没有那么快。目前我们在做的一些前期样板房工程，还是传统的工法，再加上一些新的工艺探索。但要完全把它做成一个产线化、工业化，完全在流水线生产出来的部品，还是需要一些过程。包括部品的设计、产线的设计，以及美学表达的设计，我们跟几个高校同时都在做研发。

@蒙政强
我们也一直在探索这条路。我认为整个行业，生产岩板它还是基于设备，应该说还没有人会思考，或者是比较少人会站在两个大咖的维度思考这个问题，就是生产什么的材料才适合做装配式。

04
如何推动陶瓷行业装配化发展？
老牛：
最后一个话题，我们应该如何去推进陶瓷行业瓷砖岩板的装配式。
 
@刘勃
原来的传统的装饰作业，包括类似总包团队设置，分为前中后几个部分，基本都是做强前台。但现在慢慢已经后移，很多都是在工厂完成。相当于现在我们生产岩板的基础材料应该是后台；把产品变成部品，或者是做创新工艺改造，可以定义为中台。设计慢慢变得更强的应用性，把它定为前台。这个过程中，产品质量要过硬，如果产品本身就具备一定的问题，对于整个行业的成长是非常不利。整个行业里面，产业链的变革已经来到了，要跟前端，不止是设计师，还有终端客户，还有一些大的弊端也是要打通。把后台做好，中台做强，前台服务到位。
 
@王强
陶瓷行业要联合起来往外走，要知道下游，就是应用产品的这些伙伴们，他们要什么。
 
建议大家联合起来形成行业标准，这个行业标准要和建筑行业的标准打通，形成一个标准对话语言。其实大家的核心难点是什么？你们不知道建筑行业要什么，你们不知道如何和他们匹配。所以才会开发出好多配件，但又会发现，每个配件之间的关联性很复杂。这种复杂本身就不是一个工业应该具备的特点。

老牛总结：
主流企业不能只做大B市场。应该加速与装配式内装产业的融合今天这个论坛做下来，有一种沉重感、焦虑感。整体来讲，装配式已是大趋势，可我们还有很多问题没有解决。我觉得还有一个焦虑，从2018年开始，整个大B端市场崛起，整装，包括精装等等，主流企业都在发力这个渠道。当前，我们这个行业的领导者主要是靠规模优势、性价比，包括品牌等优势在大B端市场竞争。

但是我觉得，接下来，主流企业要有更新的思维，除了跟房地产商做买卖，还应该跟建筑设计师，尤其是一些做装配式内装的前沿公司进行产业的融合。这一点才是我们最终要解决的未来性的问题。

▲嘉宾合影