2024年，陶瓷行业的停窑潮比往年要来得更早一些。近期，江西、山东、河北、四川、湖北等多个陶瓷产区已经陆续进入停窑期，陶瓷厂家开始停窑减产，部分陶瓷厂家直接停掉一半生产线，还有部分陶瓷厂家则全停或只保留1~3条生产线。各个产区停窑率均约在30%~50%及以上。据了解，截至7月初，全国陶瓷行业停窑率已经达到50%左右。

然而，宝剑锋从磨砺出。威尔斯陶瓷年初与力泰陶机强强联手的两条全新国际先进的智能化生产线，落户清远生产基地，火力全开，马不停蹄。在当下行业内卷的大环境中，许多企业面临着巨大挑战，而威尔斯陶瓷强大的技术创新、品质管理、品牌建设、差异化市场策略以及敏锐的市场洞察和灵活的决策能力，成为赢得市场份额的关键。

历经二十多年的踏实进取，威尔斯陶瓷已成为一家当今规模实力稳居中国建陶行业前列的现代化大型企业，随着在陶瓷行业不断开疆拓土，创造了中国陶瓷行业的“威尔斯速度”。已先后建成了广东佛山、广东清远、宏胜三个大型生产基地，共计四大现代化工厂，凭借科技创新、品质保证和品牌影响力等优势，一直保持着强劲的发展势头。

重磅合作  强强联手

威尔斯陶瓷位于清远的宏威基地成立于2003年，二十多年来不断追求卓越、提升自身实力，也已发展成为国内经营实力雄厚、质量长期稳定、创新能力显著、品牌形象突出、业内享有盛誉的规模化、现代化大型建陶生产基地。为能更好地契合市场的快速发展，威尔斯清远生产基地迈出了转型升级新步伐，并于年初与力泰陶机强强联袂，签定了A1#、A2#两条全新的高端“4.0能效标杆数智时代”生产线。

在此前，威尔斯清远生产基地2020年12月投产的H1#岩板生产线、2021年3月投产的H2#大板生产线均由力泰陶机提供。

此次全新签约的两条生产线项目，威尔斯选用了两台恒力泰YP90系列中的王牌机型YP8890自动液压机、德力泰两条高端“能效数智”双标杆烧成窑，主要生产750x1500mm、900x1800mm等规格的高品质无缝铺贴全抛釉产品。

在行业节能降耗指标日趋严格的形势下，威尔斯秉承绿色节能环保原则，挖掘节能潜力，成形和热工装备均是精心选配。YP90系列是恒力泰以智能发展为导向的创新硕果，是高标准严要求的环境友好机型，可实现压机性能最优化，满足低损耗和成品率高的运营要求。可压制3—30mm的墙地砖、大规格薄板（砖）、抛釉砖、（通体）大理石等产品。

热工方面是威尔斯陶瓷按照自动化、数字化、智能化生产模式的高标准原则，经过严格调研与比对，在本次升级项目中最终选择了德力泰两条“数智能效”双标杆烧成窑。

为保证每一块出窑的精品完美无缝铺贴，窑炉将从设计到落地建成的每一个领域都进行科学处理，并应用自主研发的EHI保温加强系统、DHR余热回收再加热系统、PPC助燃风管分组控制系统、OCE燃烧节能系统等多项专利技术，以及两套3HP高效自清洁换热器。威尔斯陶瓷具备高效、低碳、自动化、智能化、数字化管理等优势，赋能品质和能耗突围，铸就“高品质、高水准、高要求”产品。

越是艰难越向前，威尔斯陶瓷智造升级，产能扩张；以实力布局，稳步前行。威尔斯陶瓷以投建两条全新生产线的重磅举措，展现出昂扬向上的品牌生命力，不仅为其经销商以及合作伙伴应对市场竞争带去了信心，更是为低迷已久的陶瓷行业的高质量、可持续发展注入新动能。