2025年第一季度，陶瓷行业市场行情持续低迷。年初，全国各个陶瓷产区企业生产线点火看起来“热情高涨”，但实际上延迟点火、点火数量减少依旧是主要现象，更有消息显示今年陶瓷行业开窑率再创新低，悲观情绪蔓延。

最近，有业内人士向中陶君透露，陶企生产线点火投产未满两个月就已经有停窑的迹象，而今年一季度品牌销售业绩更是不容乐观，订单大幅度减少甚至直接“没了”，头部陶企难熬，腰部企业、中小品牌走入市场困局。

不过，即使市场面临如此困境，依然还有陶企投入资金，新建或改造升级生产线。这可以说是当下行业传来的少数不多的好消息了。

3月31日，帝欧家居欧神诺瓷砖景德镇基地新建大规模绿色智能化陶瓷砖F3号生产线点火仪式顺利举行。自2024下半年起，欧神诺在景德镇基地投入超3500万元进行技改，有效推动产品结构向高端化迈进。新线主要生产800×800mm、600×1200mm等规格的抛釉砖，日产量30000m²。投产后全线综合能耗将大幅降低，有效控制生产成本，提升产品质量，智能化与绿色化齐头并进，开启欧神诺智造新纪元。

3月20日，广西冠陶瓷业智能2#抛釉砖生产线顺利点火。该生产线为一次烧成工艺，设计生产750×1500mm(兼容800×800mm、600×1200mm等规格）的抛釉砖，日产能为40000㎡，计划4月投产。全线采取生产工艺流程智能控制系统，具有结构合理、性能先进，能耗达到同行业先进水平。

有消息透露，冠陶目前正在筹备第三条生产线，主要生产400×800mm中板产品，日产能40000㎡，计划今年底点火。

2月28日，东鹏瓷砖重庆基地三期项目2#新线正式投产。新线引入了全球领先的500米超长宽体窑炉，人均产能提升50%以上，能耗较行业平均水平降低15%以上。同时，基地持续推进“无废工厂”建设，实现了工业废水废渣零排放及工业固体废物近100%资源化利用。

此外，新线引入了最新型的智能分选AI系统，全面取代了传统的人工分选方式。该系统通过高精度摄像头和先进的AI算法相结合，能够快速、精准地识别产品表面的微小缺陷，设备识别准确率达到100%，从而大幅提升了产品质量，减少了人工操作的误差。

2月28日，领航企业智能岩板生产线在广东肇庆生产基地举行点火仪式。该条岩板整线引入了科达岩板柔性成型系统，高效节能智能超宽体窑、大板智能抛光线等设备，主要生产900×2700mm、1200×2700mm、1200×2400mm，厚度3-15mm等规格高端岩板产品，设计日产量30000㎡，新线的投入使用将进一步丰富领航企业产品线，提升其在家居新材料领域的竞争力。

2月16日，湖南凯美陶瓷两条外墙罗马柱智能生产线顺利点火。据了解，为打造外墙陶瓷行业领先品牌，凯美于2024年11月斥资3000万元打造两条高端智能生产线，1#线主要生产300×600/400×800×7.5mm的外墙中板砖、600×600×9.5mm的仿古砖，以及600×600×12mm的地铺石产品，设计产量28000m²/天；2#线主要生产9~11mm厚度，300×600mm、400×800mm、600×900mm、300×900mm、500×800mm等多规格的高端艺术罗马柱产品，设计产量9000m²/天。

2月6日，依诺岩板瓷砖新3号数字智联节能生产线点火。该生产线在年初进行了技术爆改，采用行业首创JUMPER智能巡窑系统(IPS)、千里眼系统、AI+空窑管理系统、AI+智能维护系统，更智能、更节能、更高效，预示着依诺企业在生产领域的创新与突破。

1月27日，湖北凯旋陶瓷6#窑炉生产线成功点火。新线引进科达高效节能智能宽体辊道窑等设备，可生产厚度6.5~25mm，600×600mm、400×800mm、800×800mm、600×1200mm、750×1500mm等规格仿古砖及地铺石产品，日产量2~4万㎡。

1月23日，阳光陶瓷三条4.0 能效标杆数智时代西瓦烧成窑成功点火。此次点火的三条窑炉的产能提升，将有效降低单位产品的生产成本，提高生产效率，主要生产规格为300×400mm高端西瓦产品，两条窑炉设计产能共为420,000片/天。

1月15日，斯米克磁砖江西生产基地高端智能全抛釉生产线点火。据了解，斯米克投入大量资源，通过生产线的数智化升级，实现柔性生产，增强品牌市场竞争力。此次点火的生产线具有高度自动化、智能化、柔性化等特点，可生产厚度9~11mm， 800×800mm、600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm等多规格的高端全抛釉产品，产能近20,000㎡/天。

据不完全统计，2025年至今全国已有超12条新建或技改生产线点火投产。除此以外，目前还有多家陶企规划筹备新线，例如：顺成陶瓷高明生产基地正在紧锣密鼓升级改造生产线，广西宏胜陶瓷计划在藤县再新建4条生产线，协进企业广西基地三期规划建设2条生产线，广西高峰陶瓷筹建正在第三条生产线。

整体来看，今年新建及技改生产线数量比往年大幅度减少，根本原因在于行业产能严重过剩，洗牌加剧淘汰退出陶企增加，以及市场需求和行情下滑严重。

不过对于实力型陶企，新建及技改生产线越来越成为强化企业核心竞争力的重要路径。具体来看，陶瓷新线涵盖了五大核心优势：

一是智能化与自动化升级，AI技术深度应用，柔性生产，流程管控更加优化。

二是绿色环保与能耗优化，综合能耗显著降低，资源循环利用，革新低碳技术工艺。

三是产品结构高端化，以大规格产品为主导，向差异化产品扩展，填补高端及细分市场需求。

四是生产效率与产能跃升，规模化生产，单线日产能平均在2万~4万㎡，人均效能提升。

五是成本控制与质量保障，智能优化大大降低缺陷率，全流程降本增效，工艺优化提升产品附加值。